機(jī)械鉚焊加工廠機(jī)械加工方法
為了保證加工精度,需要進(jìn)行粗加工和精加工。因為粗加工時,大量工件會受到切削力、較大的夾緊力和較大的發(fā)熱量,容易造成表面硬化,工件內(nèi)部會有較大的內(nèi)應(yīng)力。如果精加工和粗加工是連續(xù)的,精密零件的精度會隨著精加工后的應(yīng)力重新分布,很快就會喪失。對于一些加工精度較高的零件,應(yīng)在粗加工后、精加工前進(jìn)行低溫退火時效處理,以消除內(nèi)應(yīng)力。
機(jī)械鉚焊加工設(shè)備的合理選擇。粗加工的主要工序可以切斷大部分加工余量,對加工精度要求不高。所以粗加工機(jī)床只需要大功率低精度的加工,精加工則需要更精密的機(jī)床。在不同的機(jī)床上進(jìn)行粗加工和精加工,不僅可以充分發(fā)揮設(shè)備的性能,還可以延長機(jī)床的使用壽命。
機(jī)械鉚焊加工需要熱處理,熱處理工序的安排如下:為了提高金屬的可加工性,如退火、正火、淬火、回火,通常在機(jī)械加工前進(jìn)行,為了消除應(yīng)力,如時效處理、回火處理,通常在粗加工后、精加工前進(jìn)行,為了提高機(jī)械性能,零件的滲碳、淬火、回火,通常在機(jī)械加工后進(jìn)行,如果加工后有變形,需要安排加工工序。